烧制温度：烧制温度的控制是制作颜色釉陶瓷酒瓶的一个重要环节。一般根据陶瓷体夹层玻璃相的特性、夹层玻璃相(液相)与结晶相(固相)的比例以及成品的估计特性来确定;有时，烧制温度的极限是根据搪瓷的适宜完善温度和主要性能特点来确定的。在软化的情况下，由于受力的作用，很容易造成塌陷，以免出现这种情况。烧制温度范围窄的商品，一般在20～30℃的允许烧制温度下烧制。

升温速度：与坯体和釉料的矿物原料、窑炉装料方式、产品尺寸和外观、工业窑炉容量和结构等有关，此外还与相组成有关。颜色釉陶瓷酒瓶坯体干燥、多晶变化、溶解等各种物理变化的温度范围、整体外部经济结构以及加热时釉坯间孔隙率的变化也有影响，必须引起重视。

保温时间：应能保证坯料和釉料的物理化学变化稳定、平衡、体积大。坯体的较大收缩一般般生产“发生在950~1280°C，因此宜在低于初始明显折叠的温度下进行保温。烧成和折叠的大小和环节取决于类型和粘土化合物和液相转化的总数，陶瓷酒罐的液体含量一般在55%左右。

减温率：制冷环节应防止液相和固相不均匀热崩。陶器中的液相一般在1000*C以下凝结，因此在750～650℃的温度范围内冷藏速度必须缓慢，特别是对于矿物酸方解石成分较高的容器。但是，如果液相凝固点以上的降温速度太慢，就会发生一些化学氧化还原反应，或者晶体长大，夹层玻璃相的成分降低。

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